连续油炸流水线可使用电加热的方式也可以根据客户的要求进行能源定制，可对不同规格的制品进行油炸，油炸时间、温度以及油位、刮渣等全部实现自动化，油炸过程简单、安全，清洗、维修方便，节省油耗、节约能源。
设备在使用完后需要做好清理工作，如果残留的油渍没有及时清理，时间长了会容易滋生细菌。下面，我们来看下在使用完后需要如何进行清理吧。
1、首先等油冷却后把油放出，再倒入清水把水烧到滚开，洒入食用碱粉两大把，煮5-10分钟，再把水排出来。
2、油炸流水线使用前一定要向炉体内加油，以免烧坏电热管；加热管使用一段时间应及时清理，每月至少清理四次；及时清理油炸机表面的残渣，残渣不可积累过多或过厚防止渣内存储热量引发火灾。
夏天每天换水一次，冬天可根据水质定期更换，以保护油的质量；加热管一定要浸入介质中才能工作。定时检查光电开关的性能及灵敏度。
3、通过限位控制，科学利用植物油与动物油的比重关系，使油炸类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层，这样中上层工作油始终保持纯净。
连续油炸流水线日常维护：
1、设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。
2、设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。
3、设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。
4、电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。
5、连续油炸流水线长期不用须清洗干净。
