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肉丸蒸煮流水线有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便

  • 更新日期:2022-05-31      浏览次数:815
    •   肉丸蒸煮流水线丸子由抛丸机生产,煮熟成型,漂浮在水面上。传送带,到烹饪锅。蒸煮罐;煮熟后漂浮在水面上的球,在水的循环压差和网带刮板的带动下,球流向出口(球在网带下方),并被蒸煮线输送到过滤输送带通过传送带。成型的肉丸在锅中进一步煮熟后,需要通过转动转盘以匀速将其移至锅底。可以通过调节表盘的速度来控制不同类型肉丸的烹饪时间。链入冷却槽的肉丸必須在冷却槽中快速冷却。冷却水箱中的水是敞开的,即进入冷水。热水溢出后,冷却水箱内的水温始终在20-25度左右。
        肉丸蒸煮流水线设备的主要组成部分
        1.肉丸成型罐采用不锈钢材质。配备热水循环泵作为肉丸前进的动力。输送链板使成型的肉丸顺利、整齐地输送到蒸煮槽中。
        2.肉丸蒸煮线的蒸煮槽也是不锈钢材质。丸子蒸煮罐成型后,驱动力为:多组刮板和罐端输送链板通过变频装置调整到达刮板。链板的运动速度适应工艺要求。
        3.冷却水箱装有进出水过滤器。成熟的肉丸在冷却罐中迅速冷却,便于冷藏处理盘子的上下部分。
        4.蒸汽管道和水循环系统成型罐和蒸煮罐有一套对称安装的蒸汽管道。流量由蒸汽阀控制,使水箱内的水温保持在设定的温度范围内。水循环系统设置在成型罐中,流量可调,可根据出料大小调节水流量,达到肉丸运动的合理速度。
        肉丸蒸煮流水线设备特点:
        1.丸子蒸煮生产线蒸汽加热系统可控制蒸汽流量以及温度
        2.水循环由出料端往进料端循环,使漂烫温度均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在漂烫(冷却)槽内循环。
        3.设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。
        4.设备配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。
        5.冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。
     
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