丸子流水线真正实现了制作肉丸的自动化

　　丸子流水线真正实现了制作肉丸的自动化
　　丸子流水线由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。 成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高庄阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。 成型后的肉丸需在蒸煮槽进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
　　通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。 性能特点： 整机采用SUS304不锈钢板制作，链条传动，丸子流水线生产工艺，配有调速功能（蒸煮速度、水流速度均可调）操作简单安全、降低了劳动力成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，丸子流水线，丸子流水线更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。
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　　通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
　　整机采用不锈钢制作，丸子流水线多少钱，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率