全自动丸子生产流水线

全自动丸子生产流水线介绍

    成型槽与蒸煮槽的水经槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约90度，蒸煮槽水温为100度以上。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态

全自动丸子生产流水线特点

通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水分为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右，肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

整机采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调速功能（蒸煮速度、水流速度均可调）操作简单安全、降低了劳动成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产流程中诸多人为因素而产生的食品质量事故。

结构

１、成型槽；丸子经过丸子机制出，经过蒸煮后成型，漂浮在水面，通过水的循环压差和网带刮板的带动，使丸子流向出口（丸子在网带下方），通过传送板带，输送到蒸煮槽。
２、蒸煮槽；经过蒸煮后漂浮在水面的丸子，通过水的循环压差和网带刮板的带动，使丸子流向出口（丸子在网带下方），通过传送板带，输送到过滤式传送带。