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丸子生产流水线厂家

产品时间:2018-06-27

产品型号:

厂商性质:生产厂家

简要描述:

丸子生产流水线厂家成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

丸子生产流水线厂家介绍

    机采用不锈钢材质,外观美观结构紧凑、噪音低,操作简便,不同于普通成形机的刀片切割,用半圆开口型舀勺自动舀出丸子,在原有成型机的基础上对贡丸、牛肉丸、牛筋丸等肉筋比较多的种类丸子的成型效果圆润、光滑度更佳!是目前生产颗粒贡丸的专用机械设备。可根据客户要求加工定做。   丸子生产流水线厂家

    制品须经水煮定型。定型后的制品呈球状,并富有弹性,且大小均匀、皮光柔滑。该机操作简单、维修方便,效率高。   

设备特点

1】正常使用时,产出的肉丸必须经过热水定型,水温一般在50—70°C为zui佳。油炸时自行掌握油的温度。

2】肉丸成型后水煮定型时,将水箱内加上干净的冷水;肉丸成型后直接入锅油炸的,当馅料含油脂多,自润滑较好的情况下可不润滑;当添加的面粉较多、馅料较粘时,在水箱内加入使用润滑油。

3】打开水箱上放水的旋塞冲水(油炸时为食用油)润滑切刀,启动开关开始工作。将盛有温水的肉丸不叠压而变形(直接入锅油炸无转盘)。

4】水箱内的润滑水或食用油要及时的添加和补充,以免缺少润滑水或油,致使机器零件磨损、过早的损坏或机器无法使用,使机器的使用寿命减少

(一)、肉丸成型

槽体由不锈钢制作,配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力,在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板,使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。

(二)、蒸煮槽

该槽体也采用不锈钢制作,成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为:多组刮板及槽末端的输送链板,通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度,与工艺要求相适应。

(三)、冷却槽

设有进水口、出水过滤口,成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却,利于装盘及下部冷藏处理。

(四)、蒸汽管路及水循环系统

在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道,由蒸汽阀门控制流量,使槽内水温维持在设定的温度内,水循环系统设在成型槽内,流量可调,根据产量大小调节水流,达到合理的肉丸运动速度。

(五)、电器控制系统

该机采用变频器作为动力源,刮板及输送链板运转可调速,调节范围大大加宽,限度的满足生产工艺的需要。

(六)、保温措施

1、成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉(砂),减少热量的散失,节约蒸汽能源。

2、成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子

(七)、其他附属设施

1、网板罩:位于蒸汽管上方,蒸汽加热时不致打碎肉丸;

2、放水阀:位于槽体底部,两端各有1个;

3、废料收集筒:在蒸煮槽链板下方,将破碎的肉丸收集在筒体,利于环境保持清洁。

本机采用SUS304优质不锈钢制造,具有美观大方,坚固耐用,操作维修方便,高效省电等特点,可制作各类爽口、有韧性、有弹性的肉丸。肉丸机主要用于鸡肉丸、鱼丸、虾丸、猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、驴肉丸、蔬菜丸、海鲜丸等。肉丸生产线的主要设备有绞肉机、刨肉机、拌馅机、斩拌机、肉丸机、成型水槽、油炸生产设备等。肉丸机分机械调速和变频调速两种。丸子大小可更换模具。

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