油炸生产线具有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种无烟型，多功能，油水混合式油炸设备。该设备采用了油水混合油炸工艺，改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用。
该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残查，自动控温，从而延长炸油的使用寿命。
油炸生产线操作顺序：
1、清洗：清洗油炸设备及管道中的硬物和残留物。
2、试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。
3、加油：加油前*清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm（根据炸制产品实际情况加注食用油）。
4、加热：加热前确保油位至覆盖下网带。
5、运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。
6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。
7、检查管道、阀门，开循环泵。
油炸生产线日常维护内容：
1、设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。
2、设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。
3、设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。
4、电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。
5、油炸生产线长期不用必须清洗干净设备。
