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丸子生产流水线调节范围加宽,大大满足了生产工艺的需求

  • 发布日期:2017-02-13      浏览次数:631
    •    丸子生产流水线调节范围加宽,大大满足了生产工艺的需求
        丸子生产流水线在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道,由蒸汽阀门控制流量,使槽内水温维持在设定的温度内,水循环系统设在成型槽内,流量可调,根据产量大小调节水流,达到合理的肉丸运动速度。
        丸子生产流水线采用变频器作为动力源,刮板及输送链板运转可调速,调节范围大大加宽,zui大限度的满足生产工艺的需要,成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉,减少热量的散失,节约蒸汽能源,成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子。丸子生产流水线网板罩:位于蒸汽管上方,蒸汽加热时不致打碎肉丸;放水阀:位于槽体底部,两端各有1个;废料收集筒:在蒸煮槽链板下方,将破碎的肉丸收集在筒体,利于环境保持清洁。
        丸子生产流水线由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽与蒸煮槽的水经槽内蒸汽管道加热,水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约80度,蒸煮槽水温为95度左右。丸子生产流水线的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。
        丸子生产流水线采用变频器作为动力源,刮板及输送链板运转可调速,调节范围大大加宽,zui大限度的满足生产工艺的需要,有进水口、出水过滤口,成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却,利于装盘及下部冷藏处理。 丸子生产流水线组刮板及槽末端的输送链板,通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度,与工艺要求相适应。
        丸子生产流水线由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽与蒸煮槽的水经槽内蒸汽管道加热,水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约80度,蒸煮槽水温为95度左右。丸子生产流水线成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。
     
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