油炸生产线采用数字温度控制,温差精度为-2,温度控制300度,设计了高温上限电源切断功能,温度超过设定温度10切断电源,升温安全,生产线采用多料斗式设计,其优点是排渣干净*,不留残渣,保持内部清洁,便于清洗。
生产线的机内冷却槽采用三角设计,机内*,无残渣,便于清洗,油炸流水线由变频电机和变频调速器控制,煎炸时间范围可调整为二十秒至十五分钟,使用范围广,适合各种煎炸技术的食品。
油炸生产线操作步骤:
1、清洗:油炸锅内及管子中的硬物和残留物。
2、试运行:依次打开油渣带、上下网带、上升、排油烟风机和循环泵,观察油炸机的运行方向、有无滞留现象和有无漏液现象。
3、加油:加油前将锅本体内部和管道中的水和硬物残渣*清理干净,加油到网带上面30-50mm(根据油炸产品的实际情况补给食用油)。
4、加热:加热前确保油位直到盖住网带。
5、运行:是否通过开关加热控制进行加热,根据需要设定油炸温度,油炸流水线达到设定温度后可以放油炸食品。
6、依次启动排烟鼓风机、刨花带、上下网带、循环泵。
7、检查油炸流水线管道、阀门,安装循环泵。
油炸生产线油温在常温到300度之间任意调节,根据油炸物选择温度后,自动控制加热的断开情况,保持恒温,不仅降低了能源消耗,而且操作简单快捷,提高了生产效率,深受用户欢迎。