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浅谈低温肉丸流水线各结构的作用及其原理

  • 更新日期:2021-10-14      浏览次数:886
    •   肉丸子作为一款传统美食,以前的制作方法简单,但是费时费力,然而现如今肉丸子早已实现了自动化生产,不仅丸子的产能得到了很好的提升,而且其口味和种类也在随着市场的需求在不断增长。
        
        低温肉丸流水线配有温控系统一键式控温,操作简单,设备可根据加工物料工艺的不同调整温度,实现漂烫、杀青、预煮、蒸煮等功能。下面我们就来看看肉丸流水线的整体结构有哪些吧!
        
        1、冻肉前期处理:冻肉绞肉机可以直接绞-18摄氏度以下的块状冻肉,就像平时我们在超市或肉店里见到的鲜肉绞肉机的作用是一样的,但这个冻肉绞肉机要比鲜肉绞肉机更大,刀头更快更硬,不损害肌肉纤维组织结构,无需解冻,可以减少肉的营养成分和蛋白的损失并且肉料温升小,利于产品保鲜,延长货架期。
        
        2、线斩拌机:斩刀选用进口材料经特殊工艺加工,具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点;关键部位采用机加工中心加工,确保加工的精确度,刀尖与斩锅的间隙为1.5-2mm,肉料斩拌、乳化效果好。刀轴轴承采用两道密封,确保刀轴旋转部位良好润滑,小型牛肉丸生产线使转动平稳;整机采用良好的动、静平衡,噪音低、振动小。
        

      低温肉丸流水线

       

        3、打浆机:低温肉丸流水线采用不锈钢制造。开机2-3分钟即可完成打肉、配料、搅拌成浆。生产过程中改善了肉质纤维,生产出的丸子细嫩、低脂、口感爽脆,弹性好,适用于食品加工厂大批量生产。
        
        4、肉丸流水线:低温肉丸流水线由定型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。定型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热,小型牛肉丸生产线水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制,达到成型槽的水温越85℃,蒸煮槽水温95℃左右。
        
        成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动,这动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻,目的使肉丸达到理想的成型状态。
        
        5、低温速冻机:隧道式速冻机采用低温速冻技术,变频调速。不锈钢网带,高弹性不锈钢丝,表面平整,承载能力强;变频器无级调节传送速度。
        
        整套低温肉丸流水线自动化程度高,可视化数字屏操作,产能高。可配合多款成型机制作丸子,占地面积50平米左右。
     
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