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肉丸蒸煮流水线在行业的竞争上退缩

  • 发布日期:2016-06-27      浏览次数:1487
    •     肉丸蒸煮流水线在行业的竞争上退缩  
          肉丸蒸煮流水线由三大部分组成,即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分,成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用高温高庄阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约75度,蒸煮槽水温为90度左右。
          肉丸蒸煮流水线的水通过热水循环泵形成水流,使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。肉丸蒸煮流水线成型后的肉丸需在蒸煮槽进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
       肉丸蒸煮流水线通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却,冷却槽内的水为开放型的,即进入冷水而溢出热水,已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。肉丸蒸煮流水线采用SUS304不锈钢板制作,链条传动,配有调速功能(蒸煮速度、水流速度均可调)操作简单安全、降低了劳动力成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率,更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。
          肉丸蒸煮流水线输送带与切块机平滑过渡,坯料平稳滑入刀内,坯料到位切块机用光电开关自动识别自动切块,无空程,不受送料速度影响,杜绝重叠切出边角料,可快速更换不同规格的刀具,生产效率极高。肉丸蒸煮流水线采用变频调速,能解决鱼豆腐块粘连现象,豆腐块分离后少量碎渣由出渣口排入料车。防止碎渣进入油炸机。肉丸蒸煮流水线上各组成设备的长度和高度均可按不同用户要求或实际厂房设计。
     
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